หุ่นยนต์การผลิตแบบยืดหยุ่นเดลต้า

Delta Flexible Manufacturing Robot ได้รับการออกแบบมาเพื่อ-การหยิบ-และ-การคัดแยก การโอน และการประกอบที่รวดเร็วสูงในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติ โดดเด่นด้วยโครงสร้างจลนศาสตร์แบบขนานน้ำหนักเบาและระบบควบคุมเซอร์โวที่ตอบสนองสูง- ทำให้มีประสิทธิภาพรอบการทำงานที่รวดเร็ว การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการทำงานที่มั่นคงสำหรับกระบวนการผลิตต่อเนื่อง

หุ่นยนต์รองรับการจัดการผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ และข้อกำหนดการผลิตอย่างยืดหยุ่น โดยผสานรวมกับสายพานลำเลียง ระบบวิชันซิสเต็ม หน่วยป้อนอาหาร อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ความสามารถในการปรับตัว และการใช้อุปกรณ์โดยรวม

การปรับเปลี่ยนการผลิตที่ยืดหยุ่น
ระบบรองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งโดยไม่ต้องมีการกำหนดค่าทางกลไกใหม่อย่างกว้างขวาง ขนาดทางกายภาพ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และพารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่แตกต่างกันได้รับการจัดการผ่านการกำหนดค่าซอฟต์แวร์และเครื่องมือปลายแขนที่เข้ากันได้-ของ- ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวความเร็วสูง-
สถาปัตยกรรมจลนศาสตร์แบบขนานน้ำหนักเบาทำให้มีอัตราการเร่งความเร็วที่รวดเร็วและรอบเวลาน้อยที่สุดสำหรับการดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง การควบคุมวิถีโค้งที่ได้รับการปรับปรุงจะรักษาเสถียรภาพของตำแหน่งในระหว่างงาน-ที่มีความถี่สูง ซึ่งสนับสนุนสายการผลิตที่มีปริมาณงานสูง-

บูรณาการระบบได้ง่าย
สถาปัตยกรรมนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบวิชันซิสเต็ม สายพานลำเลียง อุปกรณ์ป้อนวัสดุ อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และ-เครือข่ายการควบคุมระดับโรงงาน โปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรมมาตรฐานอำนวยความสะดวกในการรวมเข้ากับการติดตั้งใหม่และการอัพเกรดระบบอัตโนมัติที่มีอยู่

การทำงานต่อเนื่องที่มั่นคง
ระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบเซอร์โวในตัวและวิศวกรรมโครงสร้างที่แข็งแกร่งรองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดวงจรการผลิตที่มีความต้องการสูง การดำเนินการเคลื่อนไหวที่แม่นยำช่วยรักษาการจัดการผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันในขณะที่ลดการควบคุมดูแลด้วยตนเอง

การประกอบที่ยืดหยุ่น
ดำเนินการวางตำแหน่งส่วนประกอบ ถ่ายโอน และประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ ซึ่งต้องการความสามารถในการทำซ้ำในการจัดการที่แม่นยำ

บรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ
จัดการการคัดแยกผลิตภัณฑ์ การจัดกลุ่ม การโหลดกล่อง การจัดการถาด และขั้นตอนการบรรจุหีบห่อทั่วทั้งภาคอาหาร ยา สินค้าอุปโภคบริโภค และอุตสาหกรรม

วิสัยทัศน์-การจัดเรียงแบบมีคำแนะนำ
อินเทอร์เฟซกับโครงสร้างพื้นฐานของแมชชีนวิชันเพื่อตรวจจับตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การวางแนวเชิงพื้นที่ และการจำแนกรายการสำหรับการเรียงลำดับอัตโนมัติ การตรวจสอบ และการถ่ายโอน-ความเร็วสูง

การผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลาย-
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่โดดเด่นด้วยการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง การรันเป็นชุดเล็กๆ- และการจัดตารางการผลิตแบบไดนามิก

สิ้นสุด-ของ-เครื่องมือแบบแขน
มือจับแบบพิเศษ โมดูลดูดสูญญากาศ และเอฟเฟกต์ปลายแบบกำหนดเองได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงกับรูปทรงของชิ้นงานและคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ

การกำหนดค่าหุ่นยนต์
รัศมีการทำงาน ความจุของน้ำหนักบรรทุก ระดับการปกป้องสิ่งแวดล้อม พารามิเตอร์การเคลื่อนไหว และการเตรียมการติดตั้งทางกายภาพได้รับการปรับให้เหมาะกับรูปแบบสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะ

บูรณาการระบบอัตโนมัติ
แพ็คเกจระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ประกอบด้วยสายพานลำเลียงวัสดุ การตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็ม โมดูลการป้อนอัตโนมัติ เซลล์จัดเรียงพาเลท การป้องกันความปลอดภัย และอินเทอร์เฟซการควบคุมดูแล

การผลิตที่แม่นยำ
การประกอบโครงสร้างถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูงเพื่อรักษาความแม่นยำของขนาด ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง และ-ความน่าเชื่อถือทางกลในระยะยาว

การปรับเทียบการเคลื่อนไหว
แต่ละยูนิตจะต้องผ่านการสอบเทียบการเคลื่อนไหวอย่างเข้มงวด การตรวจสอบวิถี การตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ และการปรับพารามิเตอร์ของตัวควบคุมก่อนส่ง

การทดสอบโรงงาน
ทุกระบบจะทำการตรวจสอบการทำงาน การวิ่งที่ทนทานอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า และการทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างเป็นทางการก่อนที่จะปล่อย

มาตรฐานสากล
ผลิตตามมาตรฐานการจัดการคุณภาพ ISO 9001 พร้อมใบรับรอง CE ที่มีอยู่เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านกฎระเบียบระหว่างประเทศ

เอกสารการส่งออก
เอกสารทางเทคนิคที่ครอบคลุม บันทึกการตรวจสอบ คู่มือผู้ใช้ และเอกสารในการจัดส่งได้รับการจัดเตรียมให้เพื่อให้เป็นไปตาม-ข้อกำหนดการนำเข้าเฉพาะของปลายทาง

กำลังการผลิต
ทรัพยากรการผลิตช่วยรักษาการผลิตและการส่งมอบหน่วยอุตสาหกรรมได้มากถึง 500 หน่วย ควบคู่ไปกับการสนับสนุนฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่-

จัดส่งที่รวดเร็ว
หุ่นยนต์รุ่นมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 3 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อ ในขณะที่การกำหนดค่าแบบกำหนดเองจะเป็นไปตามกำหนดการที่กำหนดไว้ตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน
หน่วยได้รับการรักษาความปลอดภัยโดยใช้-อุปกรณ์ค้ำยันภายในที่ดูดซับแรงกระแทกภายในคอนเทนเนอร์เกรดส่งออกเสริม- เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการขนส่ง

การสนับสนุนการจัดส่งทั่วโลก
การเตรียมการด้านลอจิสติกส์รองรับการขนส่งทางทะเล การขนส่งทางอากาศ และการขนส่งต่อเนื่องหลายรูปแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการในการส่งมอบการค้าระหว่างประเทศ

การสนับสนุนโครงการที่สมบูรณ์
บริการต่างๆ ครอบคลุมถึงข้อกำหนดเบื้องต้นของอุปกรณ์ การติดตั้งและทดสอบการใช้งานนอกสถานที่- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา และความช่วยเหลือทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน

ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม
ทีมวิศวกรเฉพาะทางนำเสนอการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการใช้งาน การเพิ่มประสิทธิภาพระบบ การวินิจฉัยระยะไกล การจัดหาอะไหล่ และการให้คำปรึกษาด้านการปฏิบัติงาน